粘土水泥砖的生产工艺主要包括以下几个关键步骤:
一、原料准备
粘土是粘土水泥砖的主要原料,它应含有一定量的松散颗粒,以利于拌合水泥。若粘土含砂量少,可在土中适当配砂;若粘土既含砂量少又较硬,则需磨碎后再配砂。此外,还需准备一定量的425#一般硅酸盐水泥作为凝固剂,以及少量的外加剂(如加强剂)以提高砖的硬结强度和减少水泥用量。
二、混料
将准备好的粘土、水泥和外加剂按一定比例混合均匀。混料时间要足够长,以确保物料混合均匀。干混料的时间建议不少于20分钟,以提高砖的强度。湿混料时,则以物料不结块为宜。混合好的料存放时间以2小时左右为宜,时间太长或太短都会降低砖的抗压强度。
三、成型
将混合好的物料送入成型机进行压制成型。粘土水泥砖成型时的压力要适中,一般建议以每平方厘米500公斤的压力进行压制,这样制得的制品抗压强度高,耐水性能好。若压力太低,则不易压实,影响制品质量。
四、养护
成型后的粘土水泥砖需进行养护。一般利用太阳能进行自然养护,日晒自然养护7天龄期的强度,相当于28天龄期强度的67%~90%;28天龄期强度为一个季度龄期强度的80%~95%。因此,如养护场地有限,粘土水泥砖自然养护7天后即可出厂。但需注意,养护期间应避免砖体受到雨水冲刷或浸泡,以免影响其强度。
综上所述,粘土水泥砖的生产工艺包括原料准备、混料、成型和养护四个主要步骤。每个步骤都需严格控制操作条件和参数,以确保制得的粘土水泥砖质量符合标准。
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